Machine à glaçons vagues à eau professionnelle WESSAMAT 22 kg / 24H

Machine à glaçons professionnelle Système à aspersion Réserve incorporée Glaçon plein, conique, compact, cristallin de 22 grammes environ (hauteur 35 mm, Ø 39 mm) Serie ECP synonyme de haute qualité Bac de stockage super isolé en polyuréthane Refroidissment à eau Evaporateur en cuivre Démoulage des glaçons par inversion du cycle et basculement automatique de la réserve Durée moyenne du cycle : 22 min Production : 157 kg / 24 heures Gaz fréon R404A Alimentation 230 V / 1 / T - 50 Hz   Selon la région où le matériel est installé, il est fortement conseillé d'utiliser un adoucisseur afin d'augmenter la durée de vie de la machine.

Machine à glaçons professionnelle Machine à glaçons  de comptoir compacte Idéale pour les petits restaurants et bars Boîtier en ABS noir  Remplissage manuel s'effectuant simplement en soulevant le couvercle du réservoir Arrêt automatique lorsque le bac à glaçons amovible d'1kg est plein S'installe sur toute surface plane Débit maximal : 10 kg / 24 H Glaçons cylindriques 3 tailles de glaçons Capacité : 2 L   Fourni avec : une pelle   Télécharger le manuel   Selon la région où le matériel est installé, il est fortement conseillé d'utiliser un adoucisseur afin d'augmenter la durée de vie de la machine.

Système à palettes (adapté aux eaux les plus calcaires) Porte glissant vers l'intérieur Taille du glaçon réglable Arrêt électromécanique du cycle Gaz écologique R404 Raccordement : eau 3/4 gaz Vidange : 20 mm (par gravité) Pas de thermostat de cuve, évitant les cassures très fréquentes du thermostat en récupérant les glaçons avec la pelle Carrosserie inox AISI 304 18/10 Grande capacité de stockage Faible consommation d'eau Sans pieds Compresseur : 1/4 Consommation d'eau : 14 L / heure 220 / 1 / 50 Hz (60Hz en option) Modèle QUASAR Glaçons creux 30g : Il offre une grande surface de glace en contact avec la boisson, qui se glisse à l'intérieur du glaçon. La boisson refroidit plus vite et peut être consommée rapidement. Selon la région où le matériel est installé, il est fortement conseillé d'utiliser un adoucisseur afin d'augmenter la durée de vie de la machine.

Boîtier et réserve en inox 18/10 Mode de production des glaçons : technique à vague brevetée Insensible au calcaire Pieds réglables en hauteur Facile d'entretien Fonctionnement ultrasilencieux Interrupteur à 3 positions : Marche / Arrêt / Service (bac en position haute, machine toujours sous tension) Que se soit en position service ou à l'arrêt, si la réserve est pleine, le bac va en position haute pour le laisser vide afin d'avoir une hygiène optimale (HACCP) Température ambiante : 10°C à 30°C Raccordement à l'eau potable Tuyau flexible avec raccord 3/4 Raccordement électrique standard Stockage dans le bac intégré Système intelligent à clapet motorisé permettant de faire des glaçons creux et de la glace pilée 2 machines combinées sur une surface réduite Idéal pour un usage intensif en grandes cuisines, hôtels, distribution, laboratoires... Glaçon standard : 28 x 28 x 33 mm - 13gr Glaçon maximum : 33 x 33 x 37 mm - 16 gr Production : 15 000 glaçons / 24H Grande réserve : 220 kg Consommation : 1220 W Consommation d'eau pour la fabrication : 7,1 L Consommation d'eau pour le refroidissement : 45 L Alimentation 230 V / 50 Hz Modèle Combi-Line W 240 ECW pour la fabrication de glaçons creux et glace pilée   La technique à vague brevetée WESSAMAT : Dans les appareils WESSAMAT, l'eau destinée à la fabrication des glaçons est animée par un mouvement rythmé. Ceci génère des vagues rapides et donne à l'eau une vitesse élevée. Ce sont les molécules d'eau qui gèlent en premier contre les doigts d'évaporation. Les impuretés (minéraux, particules de poussière, etc.) restent dans la cuve. Il en résulte des glaçons irréprochables, hygiéniques et purs comme le cristal. Au terme de la fabrication des glaçons, le restant d'eau impure est vidé par basculement de la cuve. Simultanément, du gaz chaud est  amené dans les doigts d'évaporation pour le démoulage. Les glaçons se détachent des doigts et tombent dans le réservoir. Puis le bac revient en position initiale et un nouveau processus de fabrication démarre.   Selon la région où le matériel est installé, il est fortement conseillé d'utiliser un adoucisseur afin d'augmenter la durée de vie de la machine.