Machine à glace pilée à vagues à eau WESSAMAT 80 kg / 24H

Système à vis sans fin (évaporateur cylindrique vertical) Gaz R404 Raccordement : eau 3/4 gaz Vidange 20 mm Système électromécanique Carrosserie inox AISI 304 18/10 Pieds réglables de 95 à 165 mm Condenseur surdimensionné optimum pour les ambiances chaudes Grande capacité de stockage Réglage du niveau d'humidité de la glace Température de la glace : -2° / -3°C Glace grains non agressive Compresseur : 1/4 cv 230 / 1 / 50 Glace en grains : La glace en grains a de nombreuses utilisations : idéale dans les cocktails, elle s'adapte aussi très bien aux surfaces planes telles que les étals à poissons. Selon la région où le matériel est installé, il est fortement conseillé d'utiliser un adoucisseur afin d'augmenter la durée de vie de la machine.

Système à vis sans fin (évaporateur cylindrique vertical) Gaz R404 Raccordement : eau 3/4 gaz Vidange 20 mm Système électromécanique Carrosserie inox AISI 304 18/10 Pieds amovibles (80 mm) Condenseur surdimensionné optimum pour les ambiances chaudes Grande capacité de stockage Réglage du niveau d'humidité de la glace Température de la glace : -2° / -3°C Glace grains non agressive Compresseur : 3/8 cv 230 / 1 / 50 Glace en grains : La glace en grains a de nombreuses utilisations : idéale dans les cocktails, elle s'adapte aussi très bien aux surfaces planes telles que les étals à poissons. Selon la région où le matériel est installé, il est fortement conseillé d'utiliser un adoucisseur afin d'augmenter la durée de vie de la machine.

Machine à glaçons professionnelle Système à palettes Glaçons creux forme cylindrique de 20 grammes environ Convient parfaitement aux eaux très calcaires Réserve de stockage en ABS alimentaire, totalement isolée en polyuréthane injecté Refroidissment à air Arbre et palettes en acier inox - Sécurité en cas de panne Carrosserie en acier inox AISI 304 finition scotch brite Interrupteur marche / arrêt avec voyant de fonctionnement Démoulage des glaçons par inversion du cycle et basculement automatique de la réserve Porte en skinplate escamotable Pieds inox réglables (+110 mm, soit hauteur totale : 907 mm) Evaporateur en cuivre Conçu pour prévenir la magnétisation du calcaire Sonde pour arrêt automatique de la production Durée moyenne du cycle : 17 / 18 min Gaz fréon R404A Alimentation 230 V / 1 / T - 50 Hz   Selon la région où le matériel est installé, il est fortement conseillé d'utiliser un adoucisseur afin d'augmenter la durée de vie de la machine.

Boîtier et réserve en inox 18/10 Mode de production des glaçons : technique à vague brevetée Insensible au calcaire Pieds réglables en hauteur Facile d'entretien Fonctionnement ultrasilencieux Interrupteur à 3 positions : Marche / Arrêt / Service (bac en position haute, machine toujours sous tension) Que se soit en position service ou à l'arrêt, si la réserve est pleine, le bac va en position haute pour le laisser vide afin d'avoir une hygiène optimale (HACCP) Température ambiante : 10°C à 30°C Raccordement à l'eau potable Tuyau flexible avec raccord 3/4 Raccordement électrique standard Stockage dans le bac intégré Idéal pour un usage intensif en grandes cuisines, hôtels, distribution, laboratoires... Grande réserve : 220 kg Consommation : 1320 W Consommation d'eau pour la fabrication : 7,1 L Alimentation 230 V / 50 Hz Modèle Combi-Line W 240 CL   La technique à vague brevetée WESSAMAT : Dans les appareils WESSAMAT, l'eau destinée à la fabrication des glaçons est animée par un mouvement rythmé. Ceci génère des vagues rapides et donne à l'eau une vitesse élevée. Ce sont les molécules d'eau qui gèlent en premier contre les doigts d'évaporation. Les impuretés (minéraux, particules de poussière, etc.) restent dans la cuve. Il en résulte des glaçons irréprochables, hygiéniques et purs comme le cristal. Au terme de la fabrication des glaçons, le restant d'eau impure est vidé par basculement de la cuve. Simultanément, du gaz chaud est  amené dans les doigts d'évaporation pour le démoulage. Les glaçons se détachent des doigts et tombent dans le réservoir. Puis le bac revient en position initiale et un nouveau processus de fabrication démarre.   Selon la région où le matériel est installé, il est fortement conseillé d'utiliser un adoucisseur afin d'augmenter la durée de vie de la machine.